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SLS25-110機械密封-天津天固密封件(在線咨詢)：

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工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導致機械密封泄漏

工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會導致機械密封動靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下“干態(tài)”運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的當泵恢復正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會形成熱沖擊，導致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋，加劇動靜環(huán)的磨損失效。同時，當石墨環(huán)超過使用溫度，其表面會析出晶體，在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化，其微粒進入摩擦副使動靜環(huán)急劇磨損失效。

機械密封啟動前的準備工作及注意事項

（1）檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

（2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

機械密封工作時，由密封流體壓力和彈性元件的彈力等引起的閉合力，使動環(huán)與靜環(huán)瑞面相互貼合，并在兩端面間的間院中維持一層極薄的液膜。其間隙主要取決于研磨精度，根據(jù)零件尺寸及摩擦狀態(tài)的不同，液膜厚度也不同。由于這層極薄的液膜具有流動動壓力與靜壓力，因此，它一方面對端面起潤滑作用，使之具有較長的使用壽命，另一方面起著平衡壓力的作用，從而獲得良好的密封性能.

機械密封可定義為:由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

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